提升機載荷監測及二次裝載保護裝置

一、背景技術

《煤礦安全規程》規定：第三百九十三條 提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行。箕斗提升必須采用定重裝載。

第四百二十三條 提升裝置必須裝設下列保險裝置，并符合下列要求：（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。箕斗提升時，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。

提升系統在煤礦生產活動中至關重要，主要涉及到人員、輔料、礦產資料的輸送，提升系統如不能正常運轉，整個礦井將癱瘓；因此必須確保提升機安全運行。超載或欠載對提升機的安全運行都造成極大的安全隱患。在立井提升過程中因為卡罐、礦車掉道、松繩、二次裝載等因素造成的重大安全事故比比皆是。礦用提升機載荷監測保護裝置可以實時監測提升機運行的載荷情況，在載荷出現異常情況下，提升機的報警系統或安全回路保護系統立即報警或斷電，提醒絞車司機嚴禁繼續提升運行，從而有效地保護了提升機的安全運行。

二、產品簡介

提升機載荷監測及二次裝載保護裝置是一種全新的提升機安全保護設備，在立井提升系統中安裝提升機載荷監測及二次裝載保護裝置，并將該裝置接入提升機的安全回路和報警回路；實時監測提升過程中天輪載荷變化情況，當監測出異常載荷情況時，確保提升機自動斷電并報警，從而有效地保護了提升機運行安全。

三、產品特征

提升機載荷監測及二次裝載保護裝置所涉及的設備包括：

1、提升機    2、提升容器    3、提升鋼絲繩    4、天輪     5、稱重傳感器

6、稱重積算器   7、可編程控制器   8、轉速傳感器   9、位置傳感器

在礦井提升系統中，提升機1負責將提升容器2（通常有兩種：罐籠、箕斗）由井底提升至井口，運送人員、輔料及礦產資源等。提升機是通過提升鋼絲繩3并經由天輪4導向對提升容器進行垂直上下運動。安裝在天輪帶座軸承下方的稱重傳感器5實時撲捉天輪的載荷，并通過稱重積算器6進行數據顯示及數據記錄，該數據最終傳輸到可編程控制器7內。通過安裝在提升機主軸上的轉速傳感器8所輸出的脈沖結合井筒固有的深度及位置傳感器9的共同判斷，可以得出提升容器在井筒內的實時位置。提升容器在正常運行過程中，將稱重傳感器所撲捉的天輪載荷給定值范圍存入在可編程控制器內。在實時監測的過程中，如果稱重傳感器所撲捉的載荷明顯大于或小于給定值的范圍，即出現了載荷異常情況，提升機的報警系統或安全回路保護系統立即報警或斷電，提醒絞車司機嚴禁繼續提升運行，待查明問題后方可做進一步的操作。由于該產品是應用于煤礦井下允許有甲烷、煤塵爆炸的危險環境中使用，裝置中電氣部分稱重傳感器5、稱重積算器6、可編程控制器7、轉速傳感器8、位置傳感器9必須嚴格遵守：GB3836.1-2010（國家標準：爆炸性環境設備通用要求），AQ1043-2007（礦用產品安全標志標識），《煤礦安全規程》的相關規定。

四、產品優勢

1、防止提升機超載運行，確保提升機在額定功率范圍內運行，保護設備，延長設備使用壽命。

2、徹底解決箕斗“二次裝載”這一世界難題，箕斗卸載完畢后準備出發前，可編程控制器根據稱重積算器所輸入的稱重載荷能夠立即確認箕斗內原煤是否卸載完畢，如果沒有卸載完畢提升機不得繼續運行；成功避免了箕斗在主井底裝載過程中出現“二次裝載”的現象。

3、在罐籠提升過程，如果出現卡罐、礦車掉道、松繩等現象時，載荷瞬間變化較大，可編程控制器能夠立即判斷載荷異常，提升機停止運行，有效地保護了人身安全，促進礦山和諧發展。

4、該監測裝置能夠較好的預防事故的發生，對提升系統的保護具有主動性，提高了系統運行的安全系數及效率。