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名 稱:提升鋼絲繩自動潤滑裝置
煤安證號:
 

提升鋼絲繩自動潤滑裝置

一、提升鋼絲繩

提升鋼絲繩是礦井提升設備的一個重要組成部分,提升鋼絲繩選擇是否合理、日常維護是否到位,是關系到提升設備安全可靠性和經濟性的重要環節,必須引起足夠的重視。

提升鋼絲繩的結構:礦用提升鋼絲繩都是絲→股→繩結構,即先由鋼絲捻成繩股,再由繩股捻成繩。

繩芯的結構和作用:鋼絲捻成繩股時,有股芯,股芯由不同截面形狀的鋼絲組成,在由股捻制成繩時要有繩芯,繩芯具有貯存潤滑油,預防鋼絲內部銹蝕,減少鋼絲間摩擦的作用。

提升鋼絲繩在井筒內運行遇到淋水,沒有潤滑脂容易腐蝕;多繩摩擦式提升鋼絲繩與繩槽襯墊之間必須有足夠的摩擦力,才能確保提升系統在載荷差內安全運行;確保足夠的潤滑性,才能減少磨損。

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二、鋼絲繩使用要求

《煤礦安全規程》第四百一十一條 在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護,應當遵守下列規定:

()提升鋼絲繩必須每天檢查1次,對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應當停車詳細檢查。

()對使用中的鋼絲繩,應當根據井巷條件及銹蝕情況,采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應當涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。

提升鋼絲繩在井筒淋水大,水的酸堿度較高且處于出風井中的提升鋼絲繩,因腐蝕嚴重,應選用鍍鋅鋼絲繩;嚴禁用布條之類的東西捆在鋼絲繩上作提升深度指示標記,以防該處的鋼絲繩得不到良好的潤滑而發生腐蝕斷絲。

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三、行業發展

鋼絲繩涂油,鋼絲繩一般都在十分惡劣的環境中工作,鋼絲繩的銹蝕和磨損嚴重地影響使用壽命。為此,鋼絲繩在生產和使用過程中都應進行認真地涂油。

目前國內鋼絲繩涂油,大都采用人工,抹布上涂好油脂,在鋼絲繩表面進行涂抹,油脂只是在表面附著,沒有外界壓力,油脂進入不了繩芯,費時費力,工藝落后。

鋼絲繩涂油類型分繩芯浸油、股的表面涂油和繩表面涂油。

繩芯浸油:是鋼絲繩生產中一項十分重要的工作,除選用質量高的麻芯脂外,浸油質量直接影響到鋼絲繩的使用壽命。繩芯浸油前應進行認真地干燥去水,浸油時應盡量提高繩芯的含油率。含油率的大小取決于繩芯的干燥程度、浸油時的油脂溫度和浸油時間。一般來說,繩芯含油率越高越好。含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩內部鋼絲的潤滑條件,而且可防止繩芯發霉、變質、腐爛。

中礦恒揚團隊在智能注油潤滑專業深耕多年,擁有核心技術(礦用自動注油裝置 專利證號:ZL201520380696.5)在煤礦領域率先取得自動注油裝置安全標志證書(安全標志編號:MFB150180),率先取得自動注油裝置防爆合格證書(防爆證書編號:CMEXC20.0337),通過高壓柱塞泵把防腐油脂、增摩潤滑脂注入鋼絲繩內部和每股鋼絲繩上,確保單繩纏繞式提升鋼絲繩內部及表面防腐,確保多繩摩擦提升鋼絲繩增加摩擦力。礦用鋼絲繩自動注油潤滑系統配置有專用潤滑套筒,通過高壓軟管及變節與提升鋼絲繩相連接,輕便實用。

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四、鋼絲繩智能潤滑

中礦恒揚公司開發的鋼絲繩智能潤滑裝置,實現了多繩同時潤滑、集中潤滑、定時定量智能鋼絲繩潤滑。真空壓力浸油,繩芯卷能浸透,繩芯浸油均勻、含油率高。替代人工,實現了提升鋼絲繩無人值守智能注油功能,是行業發展的必然趨勢,具有很強的推廣價值。

五、鋼絲繩潤滑劑

鋼絲繩用油脂:根據使用部位的不同分為鋼絲繩表面脂、鋼絲繩麻芯脂兩種。

表面脂用于股和鋼絲繩的涂油,麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的涂油。鋼絲繩用油脂必須保證鋼絲繩在儲運和使用期間的性能穩定。對鋼絲繩涂油用油脂的使用要求十分嚴格,鋼絲繩涂油用油脂除區分為貯藏型油脂和使用型油脂外,隨鋼絲繩的用途和使用條件不同,所采用的油脂牌號也不相同。鋼絲繩涂油用表面脂和麻芯脂的物理化學成分各國標準都做了嚴格的規定。

麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的浸油,浸油后的繩芯在鋼絲繩中除擔負支承功能及緩沖功能外,另外還作為鋼絲繩的儲油庫,在鋼絲繩使用過程中對鋼絲繩中的鋼絲進行潤滑,減少鋼絲的磨損,保護鋼絲繩中的鋼絲不被腐蝕。因此鋼絲繩用麻芯脂應具有良好的潤滑性、防銹性、防腐性、粘附性、滲透性、抗老化性、抗菌性、耐溫性及擠出性能。

表面脂:用于鋼絲繩生產過程中股和捻成后鋼絲繩的表面涂油,其作用一方面在鋼絲繩使用過程中減少股中鋼絲間的摩擦及鋼絲繩與繩輪槽的摩擦,以減小鋼絲繩的磨損;另一方面是保護鋼絲繩在運輸、存放、使用過程中不受腐蝕。因此,鋼絲繩表面脂應具有良好的潤滑性、防銹性、附著性、抗老化性、耐溫性、易清洗性能等。

在鋼絲繩生產和使用時,應根據鋼絲繩的用途和使用條件選用不同型號的表面脂,例如在寒冷地區使用的鋼絲繩所用表面脂應具有良好的耐低溫性能,在炎熱的地區使用的鋼絲繩所用表面脂應具有較高的滴點,具有耐溫性,防止出現滴油狀況。

增摩潤滑脂:用于帶多繩摩擦輪的礦井提升設備的鋼絲繩應用增摩潤滑脂以增加鋼絲繩表面與繩輪間的摩擦力等。

在煤礦現場根據鋼絲繩所起的作用,因地制宜選擇潤滑脂,確保鋼絲繩不生銹、不打滑,切實維護好提升鋼絲繩正常運轉,提高煤礦提升系統的安全系數。

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