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名 稱:多繩摩擦游動天輪銅瓦智能注油系統
煤安證號:
 

多繩摩擦游動天輪銅瓦智能注油系統

一、多繩摩擦天輪

多繩摩擦天輪裝置是多繩摩擦式提升機的重要承力部件之一,其作用是支托提升機摩擦輪到提升容器之間的鋼絲繩,用來改變鋼絲繩的方向,即導向作用。其結構主要由軸承座、兩端軸承、天輪軸、游動輪、固定輪、軸瓦、襯墊和卡箍等組成,一側輪子為固定輪,與天輪軸靠平鍵聯接;側壁有若干個游動輪,游動輪與天輪軸之間有軸瓦,軸瓦與游動輪轂之間靠高強度螺栓聯接;軸瓦內部有儲油槽,通過潤滑油脂來實現游動輪與天輪軸靈活轉動。當每根鋼繩的線速度不完全相同時,游動輪與天輪軸之間可自由地相對轉動,防止鋼絲繩與襯墊之間產生滑動摩擦,避免襯墊過度磨損,起到保護鋼絲繩的作用。最邊側游動輪的軸向定位通過安裝在天輪軸環形槽內的兩半卡箍實現。

軸瓦與天輪主軸之間相對轉動,屬于滑動摩擦,因此會產生巨大摩擦力,為了確保游動輪的正常工作,必須對軸瓦實施足夠的潤滑,否則兩金屬將發生膠合、磨損的現象,必然帶來銅瓦厚度的變化,同時導致每組游動輪的直徑差異加大,最終將磨損的越來越快。多繩摩擦式提升機天輪是提升系統中的重要設施之一,它一旦發生問題,輕則停產,重則造成安全事故。

二、銅瓦注油現狀

由于多繩摩擦式提升機天輪位于高高的井塔上部,檢查、維護、更換極為不便,當前主要靠人工攀爬至天輪平臺,并在天輪停止運轉時,人工從天輪輪緣上的注油口實施注油,這種注油方式費時費力,在炎熱的夏季、寒冷的冬季對操作人員的身心健康尤為不利。另外人工每次注油的量以及注油及時性都很難精確把握,這一系列因素給安全生產及人身健康都帶來巨大的隱患。銅瓦人工注油是全國一盤棋,只要是立井提升系統帶有多繩摩擦天輪,不論是煤礦還是冶金礦山都面臨這一行業難題。多年來現場技術人員、管理人員及眾多廠家都無數次嘗試改變這一現狀,都是無疾而終。

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三、銅瓦智能注油潤滑系統

中礦恒揚團隊通過以下技術方案實現:多繩摩擦式提升機天輪軸瓦智能注油系統,包括天輪主軸;天輪主軸上固定安裝有一組固定輪;所述固定輪的一側設有多個游動輪;游動輪通過軸瓦安裝在天輪主軸上;天輪主軸一端軸心位置開有主油道,天輪主軸外圓周面上與軸瓦相對的位置開有與主油道連通的垂直分油道;主油道端口設有一個旋轉接頭;旋轉接頭轉動部分安裝在天輪主軸端部;旋轉接頭軸心開有與主油道端口連通的通孔,旋轉接頭通孔另一端不轉動部件連接有油管;油管與注油泵體相連接,中礦恒揚公司自主開發的礦用隔爆型自動注油控制器,能夠定時、定量控制注油泵的運轉。

我們通過上位機軟件與礦用隔爆型自動注油控制器進行通訊,在絞車房實現遠程控制,中礦恒揚團隊運用紅外熱成像技術,對銅瓦進行非接觸式測溫,但軸瓦溫度達到一定高位時,AI人工智能軟件觸發礦用隔爆型自動注油控制器開關,注油泵自動開啟,注入一定量的潤滑脂,軸瓦溫度下降,控制器停止注油泵運轉,系統智能運轉,無人化操作,突破行業技術壁壘,徹底結束多繩摩擦天輪銅瓦人工注油的歷史。

四、項目意義

1、打破行業內頑疾,實現01的原始創新,中礦恒揚團隊完全自主研發,擁有獨立的自主知識產權,為礦山立井提升行業發展做出了杰出的貢獻。

1、積極貫徹執行了國家安全生產監督管理總局關于“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的科技興企、科技強安的方針,銅瓦智能注油潤滑,替代人工操作,大力提高了企業安全生產科技保障能力;

2、多繩摩擦式提升機天輪位于高高的井塔上部,之前人工注油必須攀爬井架至天輪平臺,屬于高空作業,有危險性;本系統不需要工人高空作業,有力地保護了注油工人的身心健康;

3、提高了工作效率;之前人工注油必須在多繩摩擦式提升機天輪停止工作的時候方可開展,并需要將游動天輪注油管調整到同一角度實施注油,維護時間長,影響礦井正常生產運行;銅瓦智能注油潤滑系統可以在礦井提升系統正常生產運行期間實施自動化注油潤滑,并可同時多點為上下組游動天輪注油;

4、節省油脂,提高了經濟效益;之前工人在對多繩摩擦式提升機天輪實施注油時,對注油量和注油周期都沒有一個嚴格的把握,浪費油脂;本系統可以實現定時、定量注油,做到精準注油;

5、延長了天輪使用壽命;銅瓦智能注油潤滑針對多繩摩擦式提升機天輪定時、定量精準注油潤滑,確保游動輪與主軸之間可自由地相對轉動,防止和減少軸瓦摩擦表面的損傷,防止鋼絲繩與襯墊之間產生滑動摩擦,避免襯墊過度磨損,多繩摩擦式提升機天輪的使用壽命得到延長。

6、在全國范圍內多繩摩擦游動天輪銅瓦注油,全部都是由人工攀爬至天輪平臺,在提升系統停產檢修時間內進行手動注油,為了節省注油時間,現場還必須通過對講機要求絞車操作工對游動天輪進行微調,確保游動天輪注油口在同一位置,中礦恒揚團隊研發的多繩摩擦游動天輪銅瓦智能注油系統,具備超前意識,在礦山行業內推廣前景極為廣泛。


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五、成功案例

某立井現場天輪裝置游動輪的輪轂、軸瓦磨損嚴重,其直接原因是軸瓦潤滑不良。分析其原因有:①用戶使用維護不當,潤滑油加注不及時,導致軸瓦潤滑不良;②天輪裝置舊結構軸瓦潤滑油槽儲油量受限。中礦恒揚團隊在現場安裝多繩摩擦游動天輪銅瓦智能注油系統,并經調試順利實現銅瓦智能注油潤滑。


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